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喷砂工艺的优势在哪里?凌邦带你学习一下

2020-10-23 17:30:56

1.预处理

在对工件进行喷涂或喷涂保护层(油漆或其他防腐材料)之前,要对工件表面进行仔细的处理,这称为预处理。

预处理的质量影响涂层的附着力、外观、防潮性和耐腐蚀性,因为好的涂层(层)附着在经过仔细清洁的表面上。如果预处理做得不好,铁锈会继续扩散到涂层下面,导致涂层脱落成碎片。经过仔细的清洗表面和一般简单的(手工使用砂纸或刷子)来清洗工件,用曝光法比较涂层,寿命可相差4-5倍。表面清洁的方法有很多,但普遍接受的方法是:A.溶剂清洗B.酸洗C.手动工具D.电动工具。

在这些方法中,每一种方法都有其适用范围,但在所有的表面清洗方法中,喷砂法是普遍、广泛的方法。的原因是:

A.与其他方法相比,对工件表面喷砂的速度好。

没有其他方法可以让你在四种公认的和普遍接受的清洁中选择。

2.喷砂

它以压缩空气为动力,形成高速喷射束,将喷射材料(铜矿石、玻璃砂、铁砂、棕刚玉/金刚砂等)高速喷淋在待处理工件表面上,使工件外表面发生变化。影响工件的表面和削减行动能使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,从而提高工件的疲劳和增加和涂层之间的差距。附着力强,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂膜的平整和装饰。

3.与其他预处理工艺(如酸洗、刀具清洗)相比

1)喷砂是通用、快、有效的清洗方法。

2)喷砂可以在不同粗糙度之间任意选择,其他工艺不能做到。手工砂磨表面粗糙,但速度太慢。化学溶剂清洗会使表面清洗过于光滑,不利于涂布。成键。

喷砂的应用程序

(1)工件涂装、粘合前处理

喷砂可以去除工件表面的所有污垢如铁锈,在工件表面建立一个非常重要的基本图案(所谓粗糙表面),通过改变不同尺寸的磨料,可以达到不同程度的粗糙度。大大提高了工件与涂层和镀层材料之间的结合力。或使粘合部分更坚固,质量更好。

(2)铸件、锻件、工件热处理后的粗糙表面清理、抛光

喷砂可清除铸件、锻件表面及热处理后的所有污垢(如氧化皮、油渍等),打磨工件表面,提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。

喷砂可使金属颜色均匀的工件暴露出来,使工件外观更加美观,达到美化、装饰的效果。

(3)加工零件的毛刺清洗和表面美化

喷砂可以清除工件表面细小的毛刺,使工件表面更光滑,消除毛刺的危害,提高工件质量。喷砂可在工件表面的交界处形成小圆角,使工件更美观、更准确。

(4)提高零件的力学性能

机械零件喷砂后,可在零件表面形成均匀、细小、不平整的表面(基本图),以便储存润滑油,从而改善润滑条件,降低噪音,提高机器的使用寿命。

(5)灯光装饰的作用

1.抛光各种工件表面,使工件表面更美观。

2.使工件光滑无反射。

对于一些特殊用途的工件,喷砂可以随意达到不同的反射或哑光。如不锈钢工件、木质家具表面的哑光、磨砂玻璃表面的花纹、布料表面的纹理。

(6)应力消除和表面强化

如弹簧、机加工工具、飞机刀片等的表面处理,用砂丸撞击工件表面,消除应力,增加工件表面强度。

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